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“三高”“两涂”“一机”，这些都是第三代半导体关键材料及装备的技术难题。湖南顶立科技有限公司今年已经顺利完成了10吨/年高纯碳粉中试线建设，也攻克了4英寸碳化硅单晶生长设备用、碳化钽涂层石墨件的CVD涂层工艺。

这是我省十大技术攻关项目“第三代半导体技术”中的一个研究方向。

今年的省政府工作报告指出，要打好关键核心技术攻坚战，重点抓好十大技术攻关项目。记者日前从省科技厅获悉，十大技术攻关项目前期已完成研发投入9.7亿元，所有项目总体进展顺利。

3个大类、18个研究方向有力推进

“项目完成以后，能够达到什么水平?目标是可以考核的。要么国际领跑甚至超越现有顶尖选手，进入‘无人区’;要么是并跑;最基本的也要进入国际先进水平，也就是跟跑。”省科技厅高新技术发展及产业化处处长卿涧波告诉记者，我省十大技术攻关项目分为前沿技术攻关、产业技术攻关、应用基础技术攻关三大类，共有18个研究方向。“责任到人，时间到点。目前十大技术攻关总体进展顺利。”

硅是最重要的半导体材料之一。但由于硅块体具有间接带隙，导致它作为发射器效率极低，无法在光发射源中得到广泛应用。湖南十大技术攻关项目之一的“硅基量子点激光器”针对的正是这一世界前沿课题。今年，该项研究已经获得发明专利5件，首次实现了砷化镓基通讯波段量子点激光器国产商业化制备。

同硅类似，液压元器件是工程机械的“控制中枢”，其加工、装配的精度决定了主机控制的精确性和可靠性。此前，我省工程机械高端液压元器件长期依赖进口，研究智能液压阀和高压柱塞泵关键技术成为突破口。

此次产业技术攻关项目“高端液压元器件”的两个研究方向传来好消息：由中联重科牵头研究，已开发出智能型电液一体多路阀先导控制模块样机;由三一汽车制造有限公司牵头，已完成190排量高压柱塞泵配流副关键技术研究。

工程机械体量大，零部件复杂，对实验、操控、维护均提出了很高要求。用数字仿真技术及孪生技术赋能虚拟装配、虚拟实验、维护保养，成为国际上先进工程机械企业的选择。

由铁建重工牵头的“大型掘进机主轴承及数字仿真技术”，已完成2条主轴承生产线的工艺布局和设备选型，研制出直径4.8m主轴承和大型工况模拟试验台。

“工程机械数字样机及孪生技术”的一个研究方向由山河智能牵头。攻关中，已完成基于5G+工业互联网技术的数据采集传输云平台建设，旋挖关键数据可实时查看。融合大数据算法模型和数字孪生技术，施工人员透过屏幕便能看到动态生成的施工画面，实时查看地质构造，并可获得系统推荐的施工参数。

预计通过3年时间，突破关键核心技术72项

在取得一批原创性、引领性成果的同时，我省十大技术攻关项目的创新组织方式正呈现出新的面貌——

组建创新联合体，实现“大兵团作战”，攻关能力更强大。

湘潭大学、北京大学彭练矛院士研究团队组成联合体，拟建立服务于人体健康、生物医疗、环境动态实时监测的全球首家碳基传感器芯片小试线。目前，小试线设备已完成样品送检和论证。“第三代半导体技术”攻关有4个研究方向，集聚了中车时代半导体有限公司、湖南大合新材料有限公司、湖南大学、清华大学、中国电子科技集团公司第四十八研究所等近10家高校、科研院所、企业，形成了具有地方特色的多主体、多要素、全链条科研模式。

项目由“任意申报”向“顶层设计”转变。

“对标国家和省委、省政府的相关要求，我省依托相关企业、机构的基础和优势，加强顶层设计，真正突破一批关键核心技术。”省科技厅党组书记、厅长李志坚介绍，在最开始的研发阶段，就瞄准产业需求，瞄准人民对美好生活的需求，瞄准经济社会发展的需求，锚定研发目标，有目的、有针对性地进行科研攻关，“这样科技成果的转化就一定会更快更实，科技支撑的作用也会更强大。”

记者从省科技厅获悉，下一步，省、市财政将联合对项目进行补助和引导，为项目提供资金要素保障，以财政资金小投入撬动社会资本大投入。预计通过3年时间，突破关键核心技术72项，形成自主创新产品61款，申请专利286项、软件著作权98项，实现技术和产品应用示范46项。