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双螺杆挤出机会有什么发展趋势
高速、节能始终是国际性塑料机械制造行业持续改善的主题。高速高产出能够使投资人以低投入获得高回报。现在,我们来介绍一下新产品怎样贯彻双螺杆挤出机的发展趋势,期望对您有所帮助。
南京科隆威尔化工机械有限公司生产制造的SHJ系列双螺杆挤出机具备优良的螺杆直径/生产率比。螺杆设计高转速转速1200rpm,扭矩大,挤出量100-3500kg/h,可同时进行物料的混合、反应和排料。筒体和螺杆选用模块化设计,可满足各种各样要求特殊的工艺要求,优良的加工灵活性,侧送料机可完成高固体颗粒输送率。该造粒机可匹配不一样的生产率和物料加工。
为了更好地满足高速、高产率的要求,对挤出机进行了很多改进。配有筒式加热器,可在非常短的時间内提升 挤出机的温度,高温加热温度可达450℃冷却通道设计完成逆流冷却,提升冷却系统,配置“弓形夹紧装置”,筒体更换時间比传统式螺栓连接方式快,筒体选用螺栓连接方式除此之外,还配备了公司的过程控制系统。
多功能化
从功能上看,双螺杆挤出机已不会再仅限于高分子材料的成型和混合,其应用范围已扩展到食品、饲料、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。除此之外,混合造粒和挤压工艺相结合的“一步直接挤压法”也很有吸引力。
木塑复合材料已经在户外应用,如甲板铺板和围栏相当长的時间。我公司螺杆挤出机拥有长、耐磨的加工单元,完全能够满足客户的需求根据客户的不一样要求,完成高产量。生产线配备200kg/h挤出成型机,用于加工75%木粉填充PP混合料。生产线制造了一种家具行业型材壁厚2.5mm,挤出速度2m/min。
大型化和精密化
完成大型双螺杆挤出机设备能够降低生产成本,特别是对于大型双螺杆挤出机组、吹膜机组和管组。在中国,大型设备长期依赖于目前正在进行的大型双螺杆挤出机国产化研究。精密度能够提升 产品的含金量,如多层复合共挤膜。熔体齿轮泵是完成精密挤出的重要工具因此,应在开发和研究上下更大的功夫。
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